精品资讯：深度解析激光下料六大工作流程

很多朋友只知道济宁激光下料的作用，却并不知道其工作流程，为能够让济宁激光下料的切割效果更好，速度更快，需要工作人员严格遵守施工规则进行才可以。一般而言，按照规则操作设备的厂家都能够获得很不错的效果，经济收益也有了较大提升，下面就让我们看一下济宁激光下料的工作流程分为几部分吧。

 

1、拐角熔化

当减速济宁激光下料薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

2、零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

3、引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在济宁激光下料切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

4、共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

5、零件碰撞

为使生产效率较大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。

这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择较佳的切割路线，减少切割时间。

③自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

6、余料处理

切割完零件后，济宁激光下料工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走，从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

 

实际上，除了上述的几个步骤之外，济宁激光下料的施工效果以及生产速度还跟后期设备的维护保养工作是分不开的，限于篇幅，本文就不再进行讨论了。为能够生产出高性能的产品，还望有关部分定要掌握上述的流程。