欲提升钣金加工功效，还需掌握工艺流程

钣金件分为几种材质，每个施工场合都会根据实际要求选取不一样的材质，因为济宁钣金加工也会因此调整工艺流程。我们作为专业进行济宁钣金加工的生产厂家，掌握着很多专业的加工知识，为让更多的朋友都了解济宁钣金加工的工艺流程，工作人员将通过本文为大家介绍一下，还望广大用户能够了解。

一、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

1、剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

2、冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

3、NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

4、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

5、锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。

二、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40时，可获得比正常翻边高度大高40-60的高度，用挤薄50时，可得较大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

济宁钣金加工的工艺流程，上述文章中为大家简单的介绍了这几个方面，但其实还有很有工艺流程，由于篇幅原因就不在这里为大家一一赘述了，后续的文章中会继续为大家分析，还请用户可以持续关注我们。